大口徑鋼管冷卻的形式：大口徑鋼管是外徑1000MM以上的鋼管，大口徑無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋，冷軋或冷撥制成。

　　一，鏈?zhǔn)嚼浯?。過去多采用結(jié)構(gòu)簡單的鏈?zhǔn)嚼浯玻浣Y(jié)構(gòu)簡單，鋼板倉造價(jià)低。但因其易產(chǎn)生鏈條錯位而使大口徑鋼管彎曲，大口徑厚壁鋼管都被用在什么地方？以及從輸人輥道至冷床人口處不能自由收集大口徑鋼管，故現(xiàn)已很少采用。

　　二，步進(jìn)式冷床。這種冷床是由步進(jìn)梁和固定梁組成的。被冷卻大口徑鋼管由步進(jìn)梁托起，向前移動一定距離后再放人固定梁的齒溝中。適當(dāng)調(diào)整齒條的行程，可使大口徑鋼管每步進(jìn)一下就滾動兩次，達(dá)到矯直大口徑鋼管的作用。目前新建的軋管機(jī)組，幾乎都采用步進(jìn)齒條式冷床。

　　三，螺旋式冷床。這種冷床是靠螺旋桿上的螺旋線推動冷床上的大口徑鋼管向前移動進(jìn)行冷卻的。隨著螺旋桿的轉(zhuǎn)動，大口徑鋼管除了向前的推力外，鋼板倉還受到一個側(cè)向推力，因而，一邊前進(jìn)一邊橫移，只是向前進(jìn)。

　　當(dāng)冷卻速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大，后形成的殘余應(yīng)力就愈大。另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力，鋼板倉心部受壓應(yīng)力，恰好與熱應(yīng)力相反。大口徑鋼管焊接前的施工準(zhǔn)備：一，大口徑厚壁鋼管都被用在什么地方？組織有關(guān)操作人員，熟悉施工圖紙及規(guī)程規(guī)范，制定焊接工藝，編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書。

　　二，焊工應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的培訓(xùn)并有相應(yīng)項(xiàng)目的操作資格證。

　　三，檢查到貨鋼管的圓度和錯邊量是否符合有關(guān)技術(shù)要求。

　　四，檢查金屬管節(jié)表面有無斑疤，裂紋，鋼板倉,大型鋼板庫,骨料鋼板倉,螺旋鋼板倉,鋼板倉廠家-聊城市華偉建設(shè)工程有限公司嚴(yán)重的銹蝕等缺陷。

　　五，大口徑鋼管安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量，編號，宜選用管徑相差小的管節(jié)組對焊接。

　　六，刮風(fēng)，雨雪天氣時(shí)焊接，有擋風(fēng)，防雨防雪棚。

　　七，焊工施焊前，使焊工明確質(zhì)量要求及焊接措施。大口徑鋼管連接方式：1，大口徑鋼管熱縮式管件：管道連接時(shí)，可以采用現(xiàn)場焊接。工地現(xiàn)場無法處理焊接點(diǎn)，采用熱縮式管件作補(bǔ)充密封，在在熱力的作用下收縮，從而達(dá)到縮式密封。

　　2，大口徑鋼管快接法蘭式：對法蘭與配套進(jìn)行環(huán)狀氬弧焊，用快夾使法蘭間的密封墊壓縮，起密閉作用，完成配套連接。

　　3，大口徑鋼管限位壓縮式：配管采用翻邊或端口焊環(huán)，連接方式為活接或半活接連接，將橡膠密封圈限位密封壓縮20%-30%后，進(jìn)入金屬密封槽，采用限位密封來保護(hù)密封元件?？捎糜诘鼗鲁?，高溫高壓等惡劣環(huán)境。

　　4，大口徑鋼管焊接式：對通常承插式的管件與配套進(jìn)行環(huán)狀氬弧焊，起密閉作用，完成配套連接。

　　5，大口徑鋼管錐螺紋式：對外螺紋套與配套進(jìn)行環(huán)狀氬弧焊，內(nèi)螺紋管件以錐紋連接起密閉作用，完成配套連接。可用于地基下沉，高溫高壓等惡劣環(huán)境。

　　6，大口徑鋼管的卡壓式：將配管插入管件，管件兩端為凸出的U型槽，內(nèi)置密封圈用專用管件工具承插部位卡壓進(jìn)行連接。

　　7，壓縮式：將配管插入管件的管口，由螺母緊固，用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮，起密封作用，完成配管連接。大口徑鋼管的清理方法：1，噴拋丸除銹：通過大功率電機(jī)帶動葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂，鋼丸，鐵絲段，礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進(jìn)行噴拋射處理，一方面鐵銹，氧化物和污物，另一方面鋼管在磨料猛烈沖擊和摩擦力的作用下，達(dá)到所需要的均勻粗糙度。

　　2，清洗：大口徑鋼管表面粘附的油脂，灰塵，潤滑劑，有機(jī)物，通常采用溶劑，乳劑來清洗表面。但對于鋼管表面的鐵銹，氧化皮，焊渣不能掉，需要進(jìn)一步借助其它處理方式。

　　3，酸洗：常見酸洗包括化學(xué)和電解兩種方法。但管道的防腐只采用化學(xué)酸洗?；瘜W(xué)酸洗可以大口徑鋼管表面達(dá)到的清潔度，粗糙度，方便后續(xù)的錨紋線。通常作為噴丸(砂)后的再處理。

　　4，工具除銹：大口徑鋼管表面氧化皮，鐵銹，焊渣，可采用鋼絲刷來清洗打磨表面處理。工具除銹分為手動，動力兩種，手動工具除銹能達(dá)到Sa2級，動力工具除銹能達(dá)到Sa3級。鋼管表面如附著特別牢固的氧化皮，有可能借助工具除銹也不能處理干凈，需尋找別的方法。

　　提高大口徑鋼管的耐銹特性的方法：1，采用噴砂或是手工機(jī)械除銹時(shí)，由于大口徑鋼管表現(xiàn)的氧化鐵皮脫落，大口徑鋼管表面金屬直接裸崛在空氣中，如不及時(shí)涂刷一道底漆，大口徑鋼管表面易重新生銹，影響漆膜的附著力。由于油漆屬時(shí)效性物資，庫存積壓易過期失效，故對油漆使用前   復(fù)驗(yàn)主要指標(biāo)，其結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)方準(zhǔn)使用。

　　2，除銹：這是大口徑鋼管和構(gòu)件等在涂層之前的一道重要工序，是大口徑鋼管的關(guān)鍵。除銹能夠提高防銹漆的附著力，從而延長大口徑鋼管的使用壽命。

　　3，經(jīng)噴砂，拋丸或酸洗工藝處理后的大口徑鋼管表面，氧化鐵皮和銹等得比較干凈，提高了涂層附著力。當(dāng)安裝工地?zé)o條件采用噴砂，拋丸方法處理時(shí)，可采用手工機(jī)械除銹，但   達(dá)到除銹等級。1，大口徑鋼管沖擊韌性鍍鋅方管：以很大速度作用于機(jī)件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。

　　2，大口徑鋼管強(qiáng)度：強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞（過量塑性變形或斷裂）的性能。由于載荷的作用方式有拉伸，壓縮，彎曲，剪切等形式，所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度，抗彎強(qiáng)度，抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有相應(yīng)的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為較基本的強(qiáng)度指針。

　　3，大口徑鋼管無縫和焊縫之分：大口徑鋼管是將無縫圓管擠壓成型而成。

　　4，大口徑鋼管塑性：塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形（長期變形）而不破壞的能力。

　　5，大口徑鋼管疲勞：前面所討論的強(qiáng)度，塑性，硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針。實(shí)際上，許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞。

　　6，大口徑鋼管硬度：硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測定硬度方法常用的是壓入硬度法，它是用相應(yīng)幾何形狀的壓頭在相應(yīng)載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。

　　大口徑涂敷鋼管是在大口徑螺旋焊管和高頻焊管基礎(chǔ)上涂敷塑料而成，最大管口直徑達(dá)1200mm，可根據(jù)不同的需要涂敷聚氯乙烯（PVC），聚乙烯（PE），環(huán)氧樹脂（EPOZY）等各種不同性能的塑料涂層，附著力好，抗腐蝕性強(qiáng)，可耐強(qiáng)酸，強(qiáng)堿及其它化學(xué)腐蝕，無毒，不銹蝕，耐磨，耐沖擊，耐滲透性強(qiáng)，管道表面光滑，不粘附任何物質(zhì)，能降低輸送時(shí)的阻力，提高流量及輸送效率，減少輸送壓力損失。涂層中無溶劑，無可滲出物質(zhì)，因而不會污染所輸送的介質(zhì)，從而保證流體的純潔度和衛(wèi)生性，在-40℃到+80℃范圍可冷熱循環(huán)交替使用，不老化，不龜裂，因而可以在寒冷地帶等苛刻的環(huán)境下使用。

　　大口徑涂敷鋼管廣泛應(yīng)用于自來水，天然氣，石油，化工，醫(yī)藥，通訊，電力，海洋等工程領(lǐng)域。