精密光亮管酸洗工藝如何?

　　精密光亮管酸洗工藝：主要有浸漬酸洗法，噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10%～20%(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為 40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過(guò) 80g/L，硫酸亞鐵超過(guò) 215g/L 時(shí)，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，糧食鋼板倉(cāng)用 20%～80%(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗，45#精密管熱處理后常見(jiàn)的問(wèn)題不易發(fā)生過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時(shí)鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。

　　為了消除硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min，過(guò)濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵，糧食鋼板倉(cāng)鋁，鈣，鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

　　對(duì)精密光亮管表面進(jìn)行除油，除銹，以便進(jìn)行下道工序處理做準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過(guò)程中，酸洗過(guò)程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑處理，再進(jìn)行拔制深加工。精密鋼管如果不酸洗，表面可能有氧化物和油污，糧食鋼板倉(cāng)磷化液可能無(wú)法將它們除去，磷化質(zhì)量會(huì)降低。

　　精密光亮管雖然比普通鋼管抗扭能力更強(qiáng)，45#精密管熱處理后常見(jiàn)的問(wèn)題而且抗腐蝕能力也更好，但仍有一些環(huán)境會(huì)對(duì)精密光亮管造成腐蝕，以下幾種環(huán)境應(yīng)盡量避免，以免使精密光亮管受到腐蝕。

　　精密光亮管在何種環(huán)境下會(huì)腐蝕?

　　1，酸性水酸性水的酸性比普通的水質(zhì)要強(qiáng)很多，這類水中含有的硫酸鐵對(duì)于不銹鋼的侵蝕影響非常大。

　　2，鹽性水鹽性水在一定程度上會(huì)導(dǎo)致精密光亮管的外表鈍化膜的破損，進(jìn)而引起精密光亮管的腐蝕。

　　精密光亮管3，鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù),骨料鋼板倉(cāng),螺旋鋼板倉(cāng),鋼板倉(cāng)廠家-聊城市華偉建設(shè)工程有限公司銷酸銷酸主要是對(duì)精密光亮管內(nèi)部的晶間結(jié)構(gòu)造成影響，較高的溫度和較高濃度的銷酸對(duì)于精密光亮管的侵蝕是非常嚴(yán)重的。

　　4，大氣侵蝕大氣侵蝕對(duì)于精密光亮管的腐蝕體現(xiàn)在氯化物及污染物污染源對(duì)于精密光亮管的侵蝕，這個(gè)腐蝕是非常嚴(yán)重的。